有機肥料設備磨損因素剖析與有機肥料設備維護要點

　　有機肥料設備從安裝調試試產到批量加工過程中，易損件的磨損是正常現象，但是如果對每一件磨損件進行剖析，找到原因，提出合理的解決辦法，是可以有效控制磨損的速度，延長使用時間。雖然說磨損是正常現象，但是在設備正常使用年限內，這些可控范圍的損傷、磨損對肥料設備的影響比較小，不用擔心影響到正常生產和對設備產生不良影響。如果操作不當或者其它不可抗力等因素造成嚴重的磨損就不容忽視了，這種情況，有些僅會影響設備工作，影響正常生產，嚴重的，可能造成質量與事故隱患。所以，有機肥加工廠家對設備的磨損要做好養護，對檢查管理。強化對日常的維護。

　　有機肥料設備磨損5個常見因素與維護要點

　　總結來說，有機肥料加工設備在生產中，常見的有磨合、研磨、膠焊、疲勞、腐蝕等五種主要的磨損原因，針對這些原因，天賜重工分別為大家支招，要在多個方面進行養護。并且針對日常的養護和常見故障給與合理的排除建議。分別介紹如下：

　　有機肥料設備　　有機肥料設備磨損的5個常見原因

　　1、磨合磨損：這是有機肥設備比較普遍的正常磨損。新摩擦面間開始摩擦時，磨損速度較快，達到一定程度后摩擦面間實際接觸面積增大，單位壓力相應降低，磨損速度亦即降低。

　　2、研磨磨損：磨損表面被硬粒切下所破壞的磨損。

　　3、膠焊磨損：當摩擦面某一材質太輕，接觸壓力過大，潤滑條件太差或溫度過高等原因所造成。

　　4、疲勞磨損：這在具有滾動摩擦的摩擦面發生較多，表現在零件摩擦面上產生裂紋面導致金屬表面脫落，其主要原因是表層材料由于壓縮彈伸和冷熱作用，接觸壓力超過抗壓極限強度。

　　5、腐蝕磨損：摩擦面間因水汽、化學氣體或氧化物等介質不斷滲透，使摩擦表面氧化變質。一般為氧化磨損和化學腐蝕磨損。

　　有機肥料設備

　　有機肥料設備磨損養護保養7個要點

　　1、軸承。有機肥料設備中的破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須保持良好。

　　有機肥生產設備中的破碎機主要注油處:轉動軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面。

　　2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查.

　　3、注意機器各部位的工作是否正常.

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

　　5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故.

　　6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除.

　　7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停機檢查，并消除。

　　有機肥料設備

　　日常進行有機肥料設備的故障排除8注意

　　有機肥料設備簡單實用,生產的肥料能夠供作物很快的吸收.為了能夠更好的使用有機肥生產設備,做好有機肥料設備的維護非常重要.下面我們就著重講一下有機肥生產設備的維護。

　　1、有機肥生產設備中的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系。

　　2、潤滑油直接影響到有機肥料設備的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好,本機器的主要注油處轉動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面.

　　3、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

　　4、有機肥料設備要注意機器各部位的工作是否正常。

　　5、注意檢查有機肥設備易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

　　6、有機肥料設備的活動裝置的底架平面,應除去灰塵等雜物,以免機器遇到不能破碎的物料時,活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。

　　7、有機肥設料備中的轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

　　8、有機肥設料備中干燥效果不理想的問題。有機肥烘干機設備在能滿足產量的情況下干燥效果不好,多半是內部構造不合理,再或是筒體長度不夠,這些雖然不是什么大問題,但是影響用戶利益的程度卻非常高.解決辦法在于根據物料需求來合理調整內部揚板和長度,揚板起到擴散物料增加與熱氣接觸面積的作用,筒體長度的增加延長干燥時間。

　　從上邊可以看出，有機肥肥料設備常見磨損原因無外乎四點，針對這四點做出相應合理維護很重要。天賜重工有機肥設備廠家通常會在各項有機肥料設備的說明書中，有針對性的對各個設備部件的磨損以及常見故障處理，做出詳細的描述和解決辦法。另一方面，日常的維護更重要，合規的日常維護可以有效減少故障、延長壽命。同時，設備廠家也會堅持不間斷為客戶提供技術支持服務，隨時隨地咨詢，均可獲得滿意的答復。