如何延長有機(jī)肥生產(chǎn)線中輸送機(jī)設(shè)備的使用壽命

　　在加工有機(jī)肥生產(chǎn)線上，由于有機(jī)肥原料蓬松等多種因素，在物料搬運(yùn)中有著大量的輸送帶設(shè)備使用，有的三五米，有的長達(dá)十幾米、二十幾米甚至更長，那么如何有效延長有機(jī)肥生產(chǎn)線橡膠輸送帶設(shè)備的壽命，也是日常操作工人需要掌握的知識。今天就從帶式輸送機(jī)使用注意事項和維護(hù)保養(yǎng)兩大方面?zhèn)€小項為大家闡述延長有機(jī)肥生產(chǎn)線上皮帶輸送機(jī)設(shè)備壽命的要點。

　　帶式輸送機(jī)5大注意事項來延長使用壽命

　　1. 有機(jī)肥生產(chǎn)線上的輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外.保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80℃之間.保存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭放置期間應(yīng)每季翻動一次.

　　2. 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好的方法是采用膠接法.輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用.輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速.

　　3. 輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取.

　　4. 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面.

　　5. 、輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：

　　A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶;

　　B、 力求避免輸送帶負(fù)荷啟動;

　　C、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正;

　　D、 發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損傷應(yīng)及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大;

　　E、 避免輸送帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

　　帶式輸送機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)3條常識來延長使用壽命

　　橡膠輸送帶在使用過程中，損壞是很難免的，損壞的形式也有很多種，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等，因此在使用之前或之后盡量需要進(jìn)行保養(yǎng)。

　　1. 橡膠輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速，超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命;

　　2. 皮帶輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)皮帶機(jī)的設(shè)計規(guī)定，合理選取;

　　3. 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到輸送帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方;輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施;為防止刮破輸送帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與輸送帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

　　在日常的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)，做到上述兩大點12個要素后，基本就可以有效延長大部分有機(jī)肥生產(chǎn)線上輸送機(jī)使用壽命。